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União de Plástico I e II

Escrito por Infosolda. Posted in Processos de Soldagem

Texto Traduzido por Ruben Fernandes aluno da Fatec-SP

1- Introdução

Para soldagem de plásticos, conhecimento básico não somente de processos de soldagem, mas também de plásticos em geral é um requisito importante. Portanto, primeiramente deve ser demonstrado a estrutura e o comportamento do plástico.

Como para a soldagem de metais, existe uma diferença fundamental entre aço e alumínio; da mesma forma uma grande diferença de características de materiais deve ser observada nos plásticos. 

Apesar de toda simplificação e automação, a produção de juntas de soldas sempre requer um talento manual. Portanto, para evitar confusões, um cuidadoso e minucioso treinamento está em primeiro plano. Desse modo, é indiferente se uma junta é produzida para soldagem ou colagem, ou se é parafusado ou travado.

A fim de garantir uma qualidade estável e uma condição ajustada para juntas de plásticos é importante controlar ou inspecionar o soldador em intervalos definidos, como por exemplo: análise da máquina de solda de plástico.

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Soldagem TIG III

Escrito por treinasolda. Posted in Processos de Soldagem

Texto traduzido pelo Aluno da FATEC-SP Stéfanie de Moraes

1. Classificação do processo de soldagem TIG

  • Soldagem manual;
  • Soldagem semiautomática;
  • Soldagem automática;
  • Soldagem robotizada.
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Solda por Fricção

Escrito por Fabio Urzedo Silva. Posted in Processos de Soldagem

Leia o artigo técnico traduzido pelo aluno da Fatec-SP - Daniel Augusto Cabral

1. Princípios do processo

A norma DVS 2909 declara a soldagem de fricção um grupo de procedimentos de soldagem a pressão. Pelo menos uma das partes deve ser rotacionada simetricamente a outra parte. Devido à rotação (na maioria das aplicações apenas uma junta rotaciona) você tem um movimento relativo entre as juntas.

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Soldagem por Alta Frequência

Escrito por Infosolda. Posted in Processos de Soldagem

•Frequência: 450KHZ

•Profundidade por aquecimento: Somente poucos centésimos de milímetros condutividade térmica provoca maior ZTA.

•Tensão: 100 volts

•Corrente de Soldagem: 1000 a 2000 Ampères

•Cabeçotes de soldagem são desenvolvidos para fontes de 25, 60, 140 ou 280 kW.

•Possibilita alta economia de soldagem de componentes de folhas finas.

Dimensão dos Tubos

•Diâmetro: 10 a 1000 mm

•Espessura: Alguns centésimos de milímetros, aproximadamente 13 mm.

•Materiais: Aço não ligado, como também com alta concentração de carbono, alumínio, cobre, níquel e suas ligas.

•Aplicações: Fabricação de tubos, outras variedades de juntas.